印刷厂不会主动说？选错折页克重，你的钱可能白花了！

在折页印刷品中，157克纸张和更厚重的纸张（如200克、250克、300克甚至更高）在折页效果、工艺要求和最终呈现上确实存在显著的区别，主要体现在以下几个方面：

1、折页的平整度和美观度：

（1）157克纸张： 这是折页非常常用的克重。它的厚度适中，在标准折页机上（如刀式折页机或栅栏式折页机）折页后，折痕通常比较清晰、锐利，折页边缘能较好地贴合，整体效果平整美观。即使不进行专门的压痕处理（模切压痕），也能有不错的效果，尤其是在平行于纸张纹理方向折页时。

（2）更厚重纸张：

①难度增加： 纸张越厚，其纤维结构在折叠时受到的应力越大。

②容易爆边/开裂： 在折痕处，纸张外侧被拉伸，内侧被挤压。厚纸在折叠时，外侧涂层或纤维更容易被拉裂，出现“爆边”现象，尤其是在使用铜版纸等表面光滑的纸张时。内侧则可能鼓起或形成不美观的褶皱。

③折痕不清晰/反弹： 厚纸本身挺度高，折叠后容易“反弹”，即折好的页面不能保持平整，会自行弹开一部分，导致折页不平整、不稳固。

④影响美观： 爆边、褶皱、反弹都会严重影响折页的精美度和专业感。

2、对折页工艺的要求：

（1）157克纸张： 对折页工艺要求相对较低。普通的折页机即可完成，通常不需要额外的预处理（压痕）。折叠精度较高。

（2）更厚重纸张：

①必须压痕： 这是最关键的区别！对于200克以上的纸张，尤其是铜版纸、哑粉纸等表面涂层较硬的纸张，在折页前必须进行“压痕”处理（也称为“啤线”或“模切压痕”）。 压痕是在折线位置用钢刀和钢线在纸张上压出一道凹槽，预先破坏部分纤维结构并形成应力释放点。

②压痕的作用：

【1】减少爆边风险。

【2】使折痕更精准、更锐利、更直。

【3】降低纸张反弹的倾向，使折页更服帖。

③设备要求： 需要专门的模切压痕机来完成这道工序。这会增加生产时间和成本。

④压痕设计： 压痕线的位置、深浅需要精确设计，与最终折页位置严格对应。压痕过深可能压断纸张，过浅则效果不佳。

⑤折页机要求： 即使压痕后，折厚重的纸张也需要更重型、压力更大的折页机才能保证折痕压实到位。

3、折页方式的选择：

（1）157克纸张： 各种折页方式（如风琴折、关门折、地图折、卷筒折等）都相对容易实现。

（2）更厚重纸张：

①限制增多： 纸张越厚，可实现的折页方式越受限制。

②页数限制： 过厚的纸张（如300克以上）很难进行多次折叠（如风琴折超过3折），因为折叠后整体厚度会非常大，不仅难看，而且可能无法装入信封或标准尺寸的展示架。

③复杂折页难度大： 复杂的折页方式（如需要反向折、插入式折页等）在厚纸上更难操作，精度要求更高，失败风险更大。

4、最终手感和质感：

（1）157克纸张： 手感相对轻薄、柔软，翻阅顺畅。

（2）更厚重纸张： 手感厚重、挺括，给人更高档、更坚固的感觉。但同时，多次折叠后的厚重感也可能影响使用的便利性（比如不易完全摊平）。

5、成本和效率：

（1）157克纸张： 材料成本和加工成本（主要是印刷和折页）相对较低，生产效率较高。

（2）更厚重纸张：

①材料成本更高： 纸张本身更贵。

②加工成本显著增加： 必须的压痕工序增加了额外的制版费（制作压痕刀模）和加工费。厚纸的印刷、折页速度也可能比薄纸慢。

③废品率可能更高： 厚纸折页工艺更复杂，操作不当（如压痕不准、折页压力不均）更容易产生废品。

总结与建议：

157克： 非常适合大多数折页应用。 它在成本、工艺难度、最终效果上达到了很好的平衡。是宣传册、产品目录、活动单页等最常见的折页用纸。

200克及以上： 能提供更高级的质感和厚重感，但必须进行压痕预处理！ 适用于：①需要体现高端、厚重感的场合（如奢侈品、高端服务、重要活动邀请函的封面或关键页面）。②封面、封底或需要单独强调的页面。③页数较少（如4页或6页）的折页，避免过度折叠带来的厚度问题。

选择建议：

1. 明确目的和预算： 追求性价比和通用性，选157克。追求极致质感和厚重感，且预算充足，可选更厚重纸张。

2. 咨询印刷厂： 务必在定稿前咨询你的印刷供应商！ 告知他们你打算使用的纸张克重和折页方式。他们会根据经验判断是否需要压痕，并告诉你可能的限制、成本以及最适合该厚度的折页方式。

3. 打样： 对于使用厚重纸张的折页项目，强烈建议先打样。实际感受折页效果、检查爆边风险、确认压痕位置是否准确。这是避免大批量生产后出现问题的最佳方法。

4. 考虑纸张类型： 同样克重下，书纸（胶版纸）比铜版纸/哑粉纸更柔软，相对不易爆边，折叠性稍好一点，但表面效果不如后者高档。铜版纸/哑粉纸效果亮丽，但折叠时爆边风险最高，对压痕依赖性最强。