PUR 胶装——可以翻180°的胶装

PUR 胶装工艺介绍

1、原理 ：PUR 胶在加热熔融后涂布在书背上，当胶液涂敷施胶后，冷却凝聚产生初粘强度，之后胶层中的活泼 - NCO 基团再与空气中的湿气以及被粘物表面吸附的水分和活泼氢基团反应，产生化学交联固化，形成具有高内聚力的高分子聚合物，从而将书页和封面牢固地粘合在一起。

2、工艺流程 ：
①准备工作 ：先对书芯进行预处理，如折页、配帖等，使书芯的页张顺序正确、整齐。同时，检查封面的质量、尺寸和印刷效果等，确保符合要求。
②上胶 ：将 PUR 胶加热熔融至适宜的温度，一般在 100℃-130℃左右，然后通过专用的上胶设备，如胶锅、喷嘴等，将胶液均匀地涂布在书背上，上胶量通常控制在每米 25-100 克。
③贴封面 ：将涂布好 PUR 胶的书芯与封面迅速对齐并贴合在一起，施加一定的压力，使胶液充分渗透到书页和封面之间，确保粘合的紧密性。
④固化 ：将贴合后的书册放置在一定的环境中，让 PUR 胶与空气中的湿气充分反应，完成固化过程。固化时间一般需要 24 小时左右，温度和湿度对固化速度有一定影响，温度越高、湿度越大，固化速度相对越快。
⑤裁切与整理 ：待 PUR 胶完全固化后，对书册的书脊、裁切边缘等进行修整和裁切，使其达到所需的尺寸和外观要求。

PUR 胶装不易脱页的原因

①分子结构与粘接性能 ：PUR 胶的分子结构中含有极性和化学活泼性的氨酯基 (- NHCOO - ) 和异氰酸酯基 (- NCO )，能够与纸张纤维、封面材料等形成良好的化学键合和分子间的相互作用力，从而提供强大的粘接力，使书页与封面之间紧密地结合在一起，不易发生脱页现象。

②反应固化特性 ：PUR 胶在固化过程中会与空气中的湿气以及被粘物表面的水分发生交联反应，形成三维的网状结构，这种结构具有很高的内聚强度和耐水性、耐溶剂性等，使得胶层在长期使用过程中能够保持良好的粘接性能，不会因为水分、温度变化或机械摩擦等因素而轻易老化、开裂或脱落，从而有效防止了书页的脱落。

③耐温性与环境适应性 ：PUR 胶具有优异的耐温性能，能够在较宽的温度范围内保持稳定的性能，一般可在 - 40℃到 120℃的环境下正常使用，不会像一些普通的热熔胶在高温或低温条件下出现软化、硬化、脆裂等现象，导致粘接强度下降而引起脱页。因此，在各种不同的气候条件和使用环境中，PUR 胶装的书册都能保持良好的装订质量。

④柔韧性与抗冲击性 ：PUR 胶具有一定的柔韧性和拉伸回弹力，能够适应书页在翻阅过程中的变形和应力变化，不会因为书页的频繁翻动而产生过度的应力集中，从而减少了胶层与书页之间因脆裂或疲劳失效而导致脱页的可能性。同时，其良好的抗冲击性也能在一定程度上抵御外界的碰撞和挤压等外力作用，保证书册的装订牢固性。

⑤与纸张的匹配性 ：PUR 胶对各种不同克重、不同质地的纸张都有很好的适应性，无论是普通的印刷纸、铜版纸，还是一些特种纸张，如纹理纸、艺术纸等，都能与之形成良好的粘接。它不会像某些胶粘剂那样在与特定纸张搭配时出现兼容性问题，导致粘接效果不佳或脱页现象。

⑥低温操作对纸张的保护 ：PUR 胶的工作温度相对较低，一般在 120℃以内，与传统的 EVA 热熔胶相比，其施胶温度要低很多。这使得在装订过程中，书页纸张不会因高温而受到过度的热损伤，避免了纸张因过热而变得干燥、脆弱，从而减少了因纸张性能下降而导致脱页的风险，同时也有助于保持书册的整体质量和外观。